橡塑制品

更新時間：2024/4/26 4:08:10

　　通用橡膠密封制品在國防、化工、煤炭、石油、冶金、交通運輸和機械制造工業發展等方面的應用越來越廣泛，已成為各行業中的基礎部件和配件。通用橡膠密封制品雖然是設備整機的一個或多個零件，但是它起著防漏、防油、防水，減少震動和噪音，即起到密封、阻尼等多種作用，此它的質量好壞直接影響著設備整機的性能及其能否正常運轉。

　　橡膠制品種類繁多，但生產工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。

　　橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程，通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

　　在原材料準備過程中，配料須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進行加工：

　　各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品的性能和降低成本，須在生膠中加入不同的配合劑。

　　混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中，通過機械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。

　　混煉是橡膠制品生產過程中的一道重要工序，如果混合不均勻，就不能充分發揮橡膠和配合劑的作用，影響產品的使用性能�；鞜捄蟮玫降哪z料，人們稱為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據配方的不同，混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種，提供選擇。

　　在橡膠制品的生產過程中，利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程，稱之為成型。

　　模壓成型

　　也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜（如皮碗、密封圈）的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具，將膠料放置在模具中加熱成型。

　　硫化

　　把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化，它是將一定量的硫化劑（如硫磺、硫化促進劑等）加入到由生膠制成的半成品中（在硫化罐中進行），在規定的溫度下加熱、保溫，使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯成立體的網狀結構，從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。